К наиболее часто используемым материалам в строительстве относят блоки газосиликатные. Благодаря рынку современных строительных материалов возведение построек не составляет особого труда. Чтобы лучше разобраться, что это за материал и как с ним работать, необходимо его полностью изучить.

Геометрическая точность газосиликатных блоков.

Из чего производят газосиликатные блоки?

Прежде чем углубляться в изучение материала, нужно знать, что такое газосиликатные блоки. Это строительный материал, который используется для возведения стен и состоит из легкого ячеистого бетона.

Согласно строительным нормам газосиликатные блоки должны содержать в себе:

Таблица размеров газосиликатных блоко.

• высококачественный портландцемент;
• песок с высоким содержанием кварца;
• известь-кипелку;
• алюминиевую пудру (для газообразования);
• сульфонол С (ПАВ);
• воду.

Согласно процессу изготовления в блоках должно происходить порообразование. Поры в блоке получаются за счет насыщения жидкой смеси водородом во время перемешивания. Для того чтобы все показатели блоков удовлетворяли потребностям (механические, теплотехнические, экологические и прочие свойства), необходимо, чтобы заготовки высушивались в автоклавах.

Если все эти требования соблюдены, значит качество, экологичность и все механические и физические свойства будут только радовать пользователей.

Достоинства и недостатки газосиликатных блоков

Достоинств у таких блоков множество:

Преимущества стен из газосиликатных блоков.

1. Малый вес. Благодаря этому достоинству давление на фундамент сокращается в разы. Также стоит отметить, что сокращается время на монтаж стен, транспортные расходы и другие трудозатраты.
2. Прочность материала. Благодаря своим прочностным характеристикам газосиликатные блоки можно использовать в различных отраслях строения. Это могут быть как несущие стены малоэтажного строительства, так и заполнение каркасных высоток или использование материала в качестве перегородок.
3. Теплопроводность. Благодаря своей пористой структуре газосиликатные блоки зимой не пропускают тепло на улицу, а летом помогают не пропускать жару в помещение. Таким образом, благодаря своей структуре, газосиликатный блок обеспечивает комфортную температуру во всем помещении.
4. Звукоизоляция в десять раз лучше, чем у кирпичных аналогов.
5. Огнеупорность. Благодаря пористости блока риск распространения огня при пожаре уменьшается в разы.
6. Экологичность. Газосиликатные блоки являются одним из наиболее нетоксичных материалов. Вредные химические примеси не используются для изготовления этого строительного материала. Благодаря своей пористости этот стеновой материал может «дышать» и создавать отличный микроклимат внутри помещения.
7. Идеальная форма камней. Благодаря этому монтаж становится более простым в исполнении, энергозатраты уменьшаются и все работы можно выполнять за более быстрый срок.
8. Низкая стоимость.

Сферы применения газосиликатных блоков.

Помимо всех достоинств, существуют и недостатки:

1. Газосиликатные блоки боятся воды. Прямые струи влаги уничтожают материал, а также из-за влаги может образовываться грибок.
2. Тяжелые предметы не будут держаться на дюбелях. Из-за пористости этого материала ввинчивание, вкручивание, забивка гвоздей и прочего крепежного материала может привести к разрушению блока, поэтому следует избегать каких-либо навесных сооружений или декора.
3. Плохие показатели по морозоустойчивости.

Принципы работы с газосиликатными блоками

Для укладки газосиликатных блоков пользуются двумя способами: на основе клея и на основе цементно-песчаного раствора. Вначале покажется, что использование цементного раствора наиболее выгодно, но это не так. Расход увеличивается по сравнению с использованием клея почти в десять раз, а слой, который необходимо нанести, порядка двух сантиметров. По сравнению с цементно-песчаным раствором, клеевой состав намного меньше нужен при расходе.

Для того чтобы использовать цементный раствор, необходимо предусмотреть, что возрастает риск образования плесени и грибка на стенах.

Формы газосиликатных блоков.

Благодаря тому что форма газосиликатных блоков ровная, укладывать их смогут и новички в строительном деле, даже если никогда раньше не сталкивались с подобными работами. Главное, необходимо помнить о том, что чем лучше и ровнее будет установлен первый ряд, тем лучше и проще будет производиться дальнейшая работа.

1. Первый ряд. Для укладки первого ряда необходимо на фундамент нанести изоляционный слой, на который будет уложена специальная кладочная сетка, поверх которой наносится цементный раствор. При образовании неровности их можно убрать при помощи крупного наждака или резинового молотка. Стоит не забывать об уровне. Он проверяется при помощи натянутого ровного шнура от углов здания. Если длина стены больше десяти метров, нужно в центре установить поперечный блок, который предотвратит шнур от провисания.
2. Кладка при помощи клея. Прежде чем наносить клеевой раствор, необходимо тщательно очистить поверхность первого слоя газосиликатных блоков. Для этого нужно очистить их от пыли, грязи и прочего строительного мусора, который мог образоваться во время работ, и смочить поверхность водой. Наносить клеевой состав нужно при помощи специального зубчатого шпателя тонким слоем, миллиметра в 2-3. После укладки блока избыток клеевого раствора можно удалить мастерком.
3. Проемы. Прежде чем оставлять место для оконных проемов, необходимо предварительно укрепить их металлическими уголками. Также и для дверных проемов устанавливаются металлические уголки. Стоит помнить о том, что длина уголков должна превышать длину проемов минимум на тридцать сантиметров.
4. Перекрытия. Перед тем как закончить укладку стен перед укладкой перекрытий, необходимо последний ряд выполнить монолитным железобетонным поясом. Это нужно для равномерного распределения нагрузки на всю площадь стен.

Таблица сравнения свойств газосиликатных блоков и силикатного кирпича.

Для каждого ряда укладки необходимо выждать некоторое время, прежде чем приступать к дальнейшей работе. Достаточно 1,5-2 часов передышки.

Для последующей отделки стоит помнить о необходимости использования дышащих материалов. Внутренние стены и перегородочные блоки можно оклеить обоями или покрасить водоэмульсионной краской. Санузлы (ванная и туалет) необходимо предварительно обеспечить паро- и гидроизоляционным слоем.

Для наружной отделки можно использовать любые фасадные материалы, не забывая о том, что при использовании отделочного кирпича и прочих материалов необходимо оставить воздушный зазор для лучшей пароизоляции.

Расчет материалов

Прежде чем приступать к любым строительным работам, необходимо правильно рассчитать количество материала. Итак, для расчета количества газосиликатных блоков понадобятся только его размеры. Так как существует множество разнообразных модификаций (в размерном плане), расчет будет производиться на примере блока Б3. Он имеет следующие размеры: 600×300×250 мм. Блоки газосиликатные перегородочные могут быть как такого же размера, так и меньше.

Итак, прежде чем приступать, нужно выяснить, сколько квадратных метров в одном блоке. Для этого нужно длину и высоту перемножить. Например, 0,6*0,25=0,15 м². Это получается при толщине стен в 300 мм.

Дальше нужно разделить площадь стены на площадь одного блока. Стоит не забывать о проемах. Для них расчет будет нести важный характер.

Так как магазины ведут продажу в кубических метрах, нужно выяснить, сколько блоков находится в одном кубическом метре. Для этого необходимо перемножить все составляющие одного блока. Например, 0,6*0,3*0,25=0,045 м³. Дальше нужно разделить 1 кубический метр на получившееся значение: 1/0,045=22,3 шт.

Итак, зная необходимое количество для строительства и зная, сколько штук блоков в одном кубическом метре, можно смело заказывать нужное количество блоков. Благодаря своей невысокой стоимости газосиликатный блок становится одним из ведущих строительных материалов на рынке.