Как изготавливаются плиты бетонные тротуарные?

На сегодняшний день различают несколько видов дорожных покрытий. Одно из них — плиты бетонные тротуарные. В отличие от асфальта, который под воздействием солнечных лучей может разогреваться и размягчаться, плиты изготавливаются из мелкозернистого бетона и обладают высоким запасом прочности.

Формы и размеры тротуарной плитки.

Современная тротуарная плитка подходит для обустройства городских или загородных дворов, площадей, тротуаров, парковых дорожек, детских площадок. Для устройства автомагистралей необходимо использование железобетонных плит, прочность которым придает специальная арматура. Высокая степень надежности такой продукции позволяет сооружать конструкции, остающиеся целыми даже под воздействием тяжеловесной и крупногабаритной техники.

Преимущества и характеристики тротуарных плит

Множество преимуществ, присущих бетонным плитам тротуарным, обусловили их высокую популярность как в народном хозяйстве, так и в частном строительстве. Основными достоинствами материала следует считать:

• привлекательный внешний вид, создающий высокий уровень эстетичности сооружаемых конструкций;
• широкое разнообразие форм, расцветок и размеров;
• простоту укладки и разнообразие способов монтажа;
• удобство ремонта или замены;
• относительную бюджетность;
• возможность использования в качестве и постоянного, и временного покрытия;
• долговечность и износостойкость.

Схема изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования.

Кроме того, существенным достоинством материала необходимо считать повышенную водонепроницаемость и морозоустойчивость. Данная продукция может успешно эксплуатироваться во многих климатических зонах. Если асфальтовое покрытие в среднем требует ремонта один раз в 5-7 лет, то плитка из бетона прослужит гораздо более длительное время.

Каждая тротуарная плитка представляет собой бетонный блок, изготовленный одним из двух способов: вибролитьем или вибропрессованием. Характеристики изготовленной продукции полностью зависят от способа производства. Так, элементы, изготовленные вибролитьем, имеют гладкую поверхность, что значительно ограничивает их использование. Данный способ характеризуется применением большого количества жидкости и малого количества цемента, за счет чего понижается прочность и морозоустойчивость изделий.

Элементы, изготовленные методом вибропрессования, имеют более высокие эксплуатационные характеристики и способны служить без замены не менее 25 лет. Кроме того, данный вид блоков обладает отличной геометричностью, что исключает появление широких зазоров между элементами при монтаже.

Разновидности тротуарной плитки

Многочисленные формы и размеры изделий потребовали создания специальной классификации. Так, ГОСТ предусматривает следующие виды плитки в зависимости от формы: прямоугольные, квадратные, фигурные, шестиугольные, декоративные и окаймляющие.

Схема укладки тротуарной плитки из декоративного бетона.

При создании пешеходных дорожек для движения людей с ограниченными возможностями (слабовидящих или слепых) созданы плиты тротуарные тактильные. Такая продукция характеризуется наличием шероховатой выпуклой поверхности и отличными противоскользящими свойствами.

Кроме того, тротуарные бетонные плитки могут быть предназначены для создания постоянных или временных объектов. Отличие продукции заключается в составе исходного сырья и типах соединения при монтаже. Все различия отражаются в маркировке продукции. Приобретая материал, в первую очередь необходимо обратить внимание на такие показатели, как тип элементов и допустимый уровень нагрузки, которая может оказываться на них.

Создание тротуарной плитки своими руками

Несмотря на то что данный строительный материал относится к бюджетным видам продукции, не все могут приобрести его для создания площадки или садовых дорожек на частном загородном участке.

Но отчаиваться не стоит, потому что изготовить тротуарные плитки из бетона можно собственными руками. Затраты при этом будут минимальными, ведь приобрести необходимо только составляющие для изготовления бетона.

Не секрет, что качество полученных изделий будет полностью зависеть от качества бетонного раствора. На заводах, где производится бетонная плитка, ГОСТ предусматривает использование следующего сырья:

• портландцемента марки 500;
• строительного песка с величиной фракций не ниже 2 мм;
• гранитного или любого другого щебня из магматических горных пород с фракциями от 5 до 10 мм.

Формы для изготовления тротуарной плитки можно найти в любом строительном магазине.

При выборе щебня следует учитывать, что его марка по прочности на сжатие должна быть не менее 1000, по морозостойкости — не менее 200, а количество зерен игловатой или пластинчатой формы не должно превышать 25% от общего объема. Для придания изделиям надлежащей прочности рекомендуется использовать комплексную добавку с пластификатором С-3 или ЛСТ.

Приготовление бетона для тротуарной плитки ничем не отличается от создания обычной бетонной смеси. Необходимо использовать следующий рецепт:

• 1 часть песка;
• 1 часть портландцемента;
• 2 части щебня;
• 5% от массы цемента добавки с пластификатором.

Вода добавляется в таком количестве, чтобы смесь приобрела среднюю по густоте консистенцию, сравнимую с консистенцией густой сметаны. В первую очередь в емкость для изготовления раствора или бетономешалку закладываются все основные ингредиенты, после перемешивания добавляется сухой или разведенный жидкостью пластификатор.

Специалисты рекомендуют готовить такое количество бетона для тротуарной плитки, чтобы его можно было использовать за один раз, так как смесь, оставленная на какое-то время, может потерять свои характеристики.

Количество раствора зависит от количества форм, в которых будут застывать будущие тротуарные блоки.

Подготовка и заливка форм

Чтобы изготовить формы, потребуются следующие материалы и инструменты:

• фанера, облицованная пластиком;
• металлические уголки;
• рулетка;
• электролобзик;
• мастерок или кельма;
• строительный уровень;
• крепеж для уголков;
• картон и полиэтиленовая пленка;
• армирующая сетка с ячейками 4,8 х 4,8 см;
• солидол или машинное масло для смазки форм (при необходимости).

Металлические формы являются самыми прочными, но их также сложнее всего очистить.

Размер форм зависит от того, какого размера тротуарная плитка будет изготавливаться. В качестве примера можно рассмотреть вариант, при котором размеры каждого элемента будут составлять 50 х 50 см, а толщина — 4 см. В первую очередь необходимо разметить лист фанеры на квадраты со сторонами в 50 см и вырезать их при помощи электролобзика. Затем вырезаются полосы, из которых будут изготовлены боковые части форм. Для плитки толщиной в 4 см потребуются полосы шириной 5 см.

Следующий этап — сборка каркаса. Вначале с помощью металлических уголков собирается боковой квадрат каркаса, затем к нему крепится днище. При этом следует учитывать, что днище должно быть съемным для более удобного извлечения готовых элементов из форм. Пластиковая часть фанеры должна располагаться с внутренней стороны формы. Можно изготовить 3, 4 или 5 форм. Соответственно, одновременное количество изготавливаемой бетонной смеси должно быть рассчитано на заполнение этого объема.

Чтобы тротуарные плиты были ровными и имели одинаковую толщину, формы следует располагать на строго горизонтальной поверхности. Равномерность можно предварительно выверить при помощи строительного уровня.

Затем каждая форма смазывается маслом и заливается бетонная смесь.

При этом нужно придерживаться следующей технологии заливки:

• на дно формы выливается половина подготовленного раствора;
• смесь аккуратно разравнивается по форме мастерком (особое внимание необходимо уделять заполнению углов);
• на раствор укладывается армирующая сетка, вырезанная согласно размерам;
• выливается остаток бетона;
• поверхность разравнивается и слегка утрамбовывается при помощи мастерка.

Форма должна быть до верха наполнена смесью, по мере высыхания ее ширина уменьшится. Затем форма закрывается полиэтиленовой пленкой и оставляется на 2 дня. Когда бетон подсохнет, форму необходимо уложить на мягкое основание и снять каркас. Плитка оставляется на просыхание еще в течение 3-4 дней. Чтобы набор прочности происходил постепенно, изделия желательно накрыть листами картона. Когда формы освободились, можно изготовить очередную порцию смеси и продолжать процесс создания плитки столько, сколько необходимо.

Готовые изделия требуется составлять в защищенном от солнечных лучей месте. Лучше, если до использования они пробудут здесь не меньше 20 дней. Так бетон сможет набрать самый высокий показатель прочности. Для изготовления разноцветной плитки можно использовать специальные пигменты, которые добавляются в смесь одновременно с пластификатором. Такая тротуарная плитка станет отличным украшением загородного участка, не уступая ни качеством, ни внешним видом лучшим заводским образцам.