Как правильно сделать стяжку пола с использованием современных строительных технологий? В зависимости от функционального назначения зданий и находящихся в них помещений, устраиваемые в них полы имеют ряд конструктивных особенностей, обусловленных воздействием на них в ходе эксплуатации механических, тепловых и жидкостных (воды, агрессивных жидкостей) факторов. При этом общим элементом, без которого не обходится ни один пол, является стяжка.

Схема бетонного пола.

Зачем нужна стяжка пола?

Функциональное назначение стяжки заключается в выравнивании поверхности нижележащего слоя пола, которым может быть бетонный подстилающий слой, плита перекрытиялибо теплозвукоизоляционный слой.

Для создания уклона с целью отвода воды к водоприемным трапам душевых кабин, бань, бассейнов, автомоек и иных объектов также нужна стяжка пола.

• 1 — покрытие;
• 2 — стяжка;
• 3 — тепло или звукоизоляционный слой;
• 4 — бетонный подстилающий слой;
• 5 — плита перекрытия;
• 6 — грунт основания

Рисунок 1. Схема стяжки пола: 1 — покрытие, 2 — стяжка, 3 — тепло или звукоизоляционный слой, 4 — бетонный подстилающий слой, 5 — плита перекрытия, 6 — грунт основания.

Как показано на рисунке, сама стяжка (2) является основанием для укладки напольного покрытия (1): линолеума, ламината, паркета или керамической плитки (рис.1).

С целью достижения оптимального расходования строительных материалов, при строительстве полов застройщик должен учитывать, что конструкции пола первого этажа жилых домов, не имеющие цокольных этажей и отапливаемых подвалов, должны иметь теплоизоляционный слой между стяжкой и подстилающим слоем (или плитой перекрытия).

Механизированная стяжка пола в настоящее время находит все большее применение в ходе проведения отделочных работ. Иногда данную технологию называют «машинная» или «механическая» стяжка пола, так как при ее использовании ручной труд сводится практически к управлению различными механизмами.

Механизированная стяжка выполняется с использованием таких механизмов, как смесители-пневмонагнетатели, виброрейки, затирочные машины.

Как правильно сделать стяжку пола с помощью данного оборудования?

Механизированная полусухая стяжка выполняется в следующей технологической последовательности:

• подготовка оборудования;
• заготовка материалов;
• подготовка помещения;
• приготовление полусухого цементного раствора;
• транспортировка раствора;
• укладка раствора;
• создание оптимальных условий для процесса затвердевания.

Подготовка оборудования

Для проведения работ потребуется:

Инструменты для стяжки пола.

1. Нивелир (можно использовать также лазерный построитель плоскости, гидравлический или лазерный уровень) — 1 шт.
2. Мастерок — 1 шт.
3. Смеситель-пневмонагнетатель — 1 шт.
4. Виброрейка — 1 шт.
5. Затирочная машинка — 1 шт.

Всю номенклатуру указанного оборудования можно взять в аренду в строительных организациях или пунктах проката строительной техники.

При заказе смесителя-пневмонагнетателя следует иметь в виду, что он выпускается с различными видами приводного механизма. Если на строительной площадке нет точки подключения 380 В (т.е. трехфазной электропроводки), электрический смеситель-пневмонагнетатель работать не будет. В этом случае необходимо заказывать смеситель-пневмонагнетатель с дизельным приводом.

Заготовка материалов

Исходя из конфигурации и площади устраиваемой стяжки, необходимо заготовить:

• пленку ПВХ толщиной от 150 до 250 мкм;
• пенополистирол;
• портландцемент марки 400;
• песок строительный;
• фиброволокно;
• «рельсовые» маячки.

Разметка бетонного пола.

Пропорция для замешивания цементного раствора — 1 часть цемента на 3 части песка. Потребность в песке, цементе и «рельсовых» маяках на 1 кв. м. (из расчета минимально рекомендуемой толщины стяжки 40 мм) составляет: цемент — 18,6 кг; песок — 57,0 кг; рельсовые маячки — 1,33 м.

Фиброволокно предотвращает образование трещин и служит для замены армирования. Расход на 10 литров воды составляет около 80 г (более точное количество можно узнать в инструкции завода-изготовителя).

Подготовка помещения

Как правильно делать стяжку, чтобы она представляла собой единый массив, устойчивый к температурным и деформационным воздействиям? Необходимо исключить ее прилипание к подстилающему слою, стенам, колоннам и другим конструктивным элементам. Для этого необходимо произвести тщательный осмотр подстилающего слоя с простукиванием цементной основы (при ее наличии) и выявлением участков отслоений и трещин. После этого отслоившиеся участки должны быть удалены, трещины расшиты, образовавшиеся в результате этого пустоты заполнены цементным раствором. Далее на перекрытие или подстилающий слой производится укладка полиэтиленовой пленки в хлест, составляющий не менее 15 см, с подъемом на стены на высоту 10-15 см.

Схема стяжки пола.

Полиэтиленовая пленка, кроме роли компенсатора между перекрытием и стяжкой, служит также для гидроизоляции расположенных ниже помещений и предотвращает возможные протечки. По периметру стены, на полиэтиленовую пленку, крепится пенополистирольная лента, предотвращающая температурные деформации стяжки и выполняющая функции звукоизоляции.

При помощи нивелира (лазерного построителя плоскости, гидравлического или лазерного уровня) выполняется разметка уровня стяжки на стенах помещения, с учетом того, что толщина слоя стяжки должна составлять не менее 40 мм.

С помощью этого же инструмента производится установка «рельсовых» маячков. «Рельсовые» маячки устанавливаются на горки цементного раствора, сложенные на расстоянии 60-80 см друг от друга параллельно стенам. Расстояние от стены до первого маячка, ближнего к стене маячка, должно быть не менее 40 см. Количество маячков, установленных в промежутке между маячками, находящимися у противоположных стен, должно быть меньше длины виброрейки на 20-25 см. Маячки вдавливаются в горки раствора до уровня верха стяжки, отмеряемого с помощью нивелира. Лишний раствор, выступающий при вдавливании маячка, срезается мастерком под уровень маячка. К укладке стяжки можно приступать через сутки после установки маячков, когда горки раствора под ними наберут достаточную прочность.

Приготовление полусухого цементного раствора

Пропорция для смешивания сухой цементно-песчаной смеси: цемент — 1 часть, песок — 3 части. Указанные части могут быть замерены подручным инструментом, таким как ведра или лопаты. В связи с тем что такой материал, как песок, имеет переменную влажность, приготовление полусухого цементного раствора производится только путем добавления воды, до достижения раствором необходимой консистенции.

Схема армирования стяжки: 1 – основная сетка, 2 – дополнительное усиление основной сетки, 3 – “П” образные усиления краев плиты, 4 – “Г” образное усиление углов плиты, 5 – несущие стены.

Суть приготовления полусухого цементного раствора в том, чтобы количества воды, добавляемой при постоянном перемешивании, было достаточно для гидратации молекул цемента, приводящей к формированию кристаллических связей.

Консистенция раствора должна быть похожа на слипшийся комок глинистого песка, сжатие которого рукой не приводит к выделению воды, а после разжимания пальцев комок не теряет приданной ему формы. Такими свойствами полусухой раствор обладает в течение 45-60 минут после приготовления. За указанное время его нужно быстро транспортировать к месту проведения работ, произвести его укладку, выравнивание и шлифовку. Скорость затвердевания раствора требует, чтобы работы по подготовке помещения, в которое подается раствор, были проведены с высоким качеством и полностью закончены до начала укладки.

Транспортировка и укладка раствора

Готовый полусухой цементный раствор закачивается растворонасосом, установленным в смесителе-пневмонагнетателе, на высоту до 50 м — у машин отечественного производства, от 100 до 200 м — у импортной техники.

Подача готовой смеси производится по шлангам диаметром 50 мм непосредственно к месту проведения работ. Транспортировочные шланги, без особых усилий, позволяют производить укладку в любой точке помещения.

С целью предотвращения образования неровных участков, в имеющихся в помещении углах и нишах рекомендуется сначала производить укладку и трамбовку раствора вдоль стен.

Разравнивание раствора производится виброрейками по уровню верхней грани «рельсовых» маячков. В процессе разравнивания виброрейка производит еще и качественное уплотнение растворной смеси. Окончательная чистовая обработка стяжки производится с помощью затирочной машины.

Создание оптимальных условий для процесса затвердевания

Схема заливки стяжки по маякам.

Описанная механизированная полусухая стяжка пола имеет, по сравнению с традиционными методами заливки полов, ряд преимуществ, таких как:

• отсутствие сырости, создающей препятствия для проведения других видов работ;
• относительная чистота, без налипания раствора на инструмент, одежду, стены и другие строительные конструкции;
• повышенные прочностные характеристики;
• отсутствие каверн и пустот;
• низкая пористость;
• неподверженность образованию трещин и деформаций.

Отшлифованный пол необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения воды и создания условий, необходимых для дальнейшего затвердевания стяжки. При проведении работ в жаркий летний период, в течение 3-4 дней после укладки стяжку рекомендуется периодически смачивать водой 2-3 раза в сутки.