Рубрики
- Бетон
- Бетонные полы
- Блоки
- Виды
- Инструменты
- Перекрытия
- Разное
- Строительство
- Фундамент
- Цементный раствор
- Что выбрать
Фундамент ленточный сборный железобетонный сооружается в случаях, когда время на его возведение ограничено и в то же время существуют достаточно высокие требования к его прочности. Такой вид фундамента представляет собой единую конструкцию, собранную из составных частей. Ее устройство позволяет выдерживать большое давление, поэтому на таком фундаменте можно возводить строения высотой не только в 1, но и в 2 или 3 этажа со стенами из камня или кирпича, а также имеющие мощные бетонные перекрытия. Кроме того, внутренняя поверхность железобетонного ленточного фундамента может выступать в роли стен подвального помещения или цокольного этажа.
Схема металлического и железобетонного фундамента.
Фундаменты такой разновидности есть смысл устанавливать на тех видах почв, которые способны выдерживать большое давление, создаваемое весом строения. Если же грунт склонен к вспучиванию и размыванию в результате выпадения осадков, к чему относятся главным образом глины и суглинки, придется выбрать другую конструкцию фундамента. В случае если грунт неоднороден, такое устройство основания здания вполне может выдержать давление, особенно при наличии соответствующей опорной подушки. Железобетонные блоки производятся с использованием цемента высоких марок и качественного металлопроката, поэтому обладают достаточно высоким запасом прочности.
Железобетонный фундамент, набранный из плит, имеет вид ленты одинаковой ширины и высоты, проходящей по всему периметру планируемой постройки, а также под всеми несущими стенами и внутренними сооружениями капитального типа. При этом можно использовать блоки ЖБИ различных размеров, но уложены они должны быть обязательно вперевязку, чтобы не допустить появления вертикальных трещин фундамента. Стандартная высота таких блоков составляет 60 см, а длина 240 см. Сегодня производятся и блоки длиной 120, 90 и 80 см. Ширина блока может составлять 30, 40, 50 и 60 см. Кроме того, блок может иметь горизонтальные или вертикальные внутренние полости, а также ребристую поверхность. Это снижает их вес и себестоимость, но отрицательно сказывается на прочности, поэтому устройство самых надежных ленточных фундаментов производится из монолитных железобетонных блоков.
Для начала необходимо разметить участок, на котором будет вестись строительство, и в случае наличия неровностей почвы выровнять его, используя геодезический нивелир. После этого можно начинать рыть траншею, в которую будет уложен железобетонный фундамент, состоящий из блоков.
Глубина ее должна быть минимум на 20 см ниже точки зимнего промерзания почвы, характерного для этого климатического пояса. Если в почве обнаруживается повышенная влажность или выход грунтовых вод, то устраивается дренаж, а сам слабый участок подсыпается гравием.
При рытье траншеи обязательно нужно учесть, что железобетонные блоки укладывать вручную невозможно, и для этого понадобится подогнать подъемный кран на автомобильном или гусеничном шасси. Поэтому по ее краям должно быть не менее 2,5-3 м свободного пространства, на которое он может заехать без риска обрушить стены траншеи. Если это невозможно по тем или иным причинам, площадку для его установки придется выделить внутри периметра ленточного фундамента, откуда он сможет доставать стрелой до любой его точки. Место, где техника будет пересекать фундамент, нужно заранее максимально усилить, желательно временно положить для этого железобетонные плиты.
Дно траншеи, вырытой с помощью экскаватора, вручную выравнивают лопатой, сверяясь с показаниями строительного уровня. После этого на дно насыпается опорная подушка толщиной не менее 20 см, состоящая из гравия или щебня, в крайнем случае крупнозернистого песка, и плотно утрамбовывается. Устройство такой подушки предотвратит проседание блоков и поможет распределять нагрузку по всей длине периметра строения, поскольку фундамент ленточный, площадь его опоры сравнительно невелика. Перед укладкой блоков на дно траншеи кладется слой гидроизоляции, в качестве которой может выступить как бетонная стяжка толщиной 7-8 см, так и листы рубероида или полиэтиленовой пленки.
Установка блоков начинается с углов будущего строения. Уже затем производится установка промежуточных блоков, вертикальные швы между которыми скрепляются кладочным цементным раствором, состоящим из просеянного песка и цемента в пропорции 2 к 1. После того как нижний ряд блоков выложен, его необходимо проверить уровнем и нивелиром. Горизонтальные швы между блоками желательно армировать, это усилит прочность всей конструкции. Не стоит забывать, что устройство сборного фундамента предусматривает наличие вентиляционных отверстий, которые делаются выше нижнего ряда блоков, не только на внешних, но и на внутренних его стенах.
После того как блоки будут уложены, их наружные стены для гидроизоляции смазываются жидким битумом. Железобетонные блоки очень склонны к промерзанию в зимнее время, поэтому их нужно покрывать и теплоизоляцией. С наружной стороны в этом качестве можно использовать пенопластовые плиты или листы пенополистирола, закрепленные клеем или дюбелями со шляпкой-зонтиком. Завершающим этапом работ служит укладка по всей верхней границе фундамента бетонной стяжки, которая выравнивается с помощью уровня, и на нее уже можно устанавливать несущие стены.
Устройство такого фундамента, как сборный железобетонный, можно считать наиболее простым при сохранении высокой прочности и надежности.