Конструкция и виды вакуумметров

Вакуумметры предназначены для определения давления разжиженных газов, паров в разных промышленных направлениях. Они определяют уровень разреженности в производственных полостях, необходимы для обслуживания кондиционерных систем, контролируют функционирование вакуумных насосов.

Конструкция

Устройство вакуумметр состоит из таких основных деталей:

• измерительный элемент;
• преобразователь давления.

Первый представлен блоком питания, составляющих электрических цепей. Важная часть – устройство отсчетного типа, которое определяет имеющуюся в пространстве величину. Многие усовершенствованные модели оснащаются блоком питания, выполненного жидкокристаллическим дисплеем.

Что касается преобразователя давления, он необходим для трансформации всех изменений. Происходит оценивание подаваемого сигнала, его пересчет в необходимые единицы измерения, последующая демонстрация уровня разрежения в механизме, технологической зоне.

Многие виды современных вакуумметров объединяют в общем корпусе обозначенные детали. Их часто называют моноблочными компактными устройствами.

Разновидности

Описываемые конструкции разделены на отдельные типы с учетом функциональных особенностей. Например, ионизационный прибор оценивает разрежение по протяженности молекулярного свободного пробега. Этот показатель вместе с существенной численностью энергии, получаемой при столкновении молекул, указывают на пониженное давление. Из самых распространенных моделей выделяется ионизационно-термопарный вариант.

Если рассматривать тепловые вакуумметры, принцип их действия выстроен не на определении значений по столкновению газовых частиц, а по теплу, выделяемому в процессе их движения. Именно теплота обрабатывается с помощью мостов Томсона.

Емкостные модели оценивают уровень разрежения среды по принципу деформирования эластичных мембранных элементов.

Механическое устройство соединено с тонкостенной трубкой, способной реагировать на малейшие колебания давления. По принципу функционирования его можно сравнить с манометром.

Что касается датчикового агрегата, он регистрирует степень загазованности по значениям специальных узлов слежения. Последние разделены на:

• электроконтактные;
• пьезорезистивные;
• конвекционные.

Датчиковые вакуумметры считаются самыми точными в плане осуществления физических измерений.