Если человек задумал сделать перепланировку в квартире, то он частенько сталкивается с такой проблемой, как резка проемов в бетоне. Еще не так давно это мероприятие вызывало много шума, отнимало массу времени и сил. Стену долбили с помощью кувалды, и весь дом слышал, что идет капитальный ремонт.

Благодаря современным технологиям и инструментам резка проемов в бетоне пройдет быстро с минимальными физическими нагрузками.

Современные технологии и инструмент позволяют сделать так, что резка проемов в бетоне пройдет быстро с минимальными физическими нагрузками. Для таких работ предлагается множество инструментов разного типа с алмазными режущими элементами. Проемы после такой операции выходят ровные и аккуратные.

Параметры для выбора инструмента

Резка проемов в бетоне в наше время обычно производится при помощи алмазного режущего элемента (чаще всего диск), который закрепляется в различные типы инструмента. Выбор такого диска необходимо проводить с учетом структуры бетона и толщины стены. Основные воздействующие параметры материала, которые следует учесть — механическая прочность и абразивная способность бетона, а также конструкция стены.

Выбор алмазного диска необходимо проводить с учетом структуры бетона и толщины стены.

При планировании изготовления проема прежде всего необходимо определить конструкцию: наличие арматуры, ее тип и глубину установки. Упрочняющий элемент может быть выполнен из металлической сетки или стальной арматуры в виде прутьев, а иногда межкомнатная стена не имеет упрочнения. При наличии арматуры следует использовать диски для резки железобетона.

Следующий важный параметр, который следует знать перед тем, как вырезать проем, это прочность самого бетона. Прежде всего, прочность зависит от структуры материала и особенно от марки использованного цемента. Этот параметр зависит от времени изготовления стены: чем старше сооружение, тем прочнее бетон. По прочности материала выбирается марка режущего диска, а кроме того, устанавливается оптимальная скорость резания, увеличение прочности ведет к снижению скорости.

Абразивные свойства влияют на скорость износа инструмента, и то же учитывается при выборе диска и режима резки. На абразивные способности бетона влияет ряд факторов. Свежий материал имеет большую абразивность, чем старый состав. Кроме того, на износ инструмента воздействует состав наполнителя и размеры фракций заполнителя. Значительный износ происходит при наличии кварцевого или базальтового наполнителя. Песок речного типа имеет большую абразивную опасность, чем карьерный песок. Для повышения ресурса работы инструмента при повышении абразивности материала стены следует выбирать диски с более мягким соединением между алмазными сегментами. Наконец, укрупнение фракции заполнителя (щебня) ведет к снижению скорости резания. Снижение абразивного износа достигается и увлажнением зоны обработки.

Влияние толщины стены

Основным параметром, определяющим способ осуществления резки проема, является толщина бетонной стены. Если резка проемов в бетоне производится в стене толщиной не более 10 см, то для ее осуществления вполне достаточно болгарки с алмазным диском. Надо только учитывать, что при толщине 8-10 см следует применять аппарат повышенной мощности (1,5-2,5 кВт), так называемую большую болгарку с увеличенным диаметром диска

Также применяется специфическая технология, основанная на предварительном сверлении алмазной коронкой.

В случае когда надо сделать проем в бетонной стене толщиной 10-16 см, логично использовать дисковую пилу для бетона (гидравлическую или электрическую). Диаметр алмазного диска для такого инструмента выбирается диаметром 35-40 см. Применять болгарку в таком случае можно, но путем многоэтапного резания, что значительно замедляет процесс и повышает риск порчи аппарата из-за перегрузок.

Для изготовления проемов в стенах большей толщины необходимо применение специального алмазного инструмента. Такие аппараты могут быть ручного исполнения или машинного типа. С помощью ручного инструмента можно прорезать проемы в бетоне толщиной до 30 см, а если использовать аппараты типа кольцереза или цепной пилы — до 60 см. Для повышения скорости работы резку бетона толщиной 30-60 см целесообразно производить стенорезной машиной с алмазным диском. Монолитные бетонные конструкции толщиной более 60 см прорезаются специальными стенорезными машинами с диаметром диска не менее 100 см, а также аппаратами канатного типа. Кроме того, применяется специфическая технология, основанная на предварительном сверлении алмазной коронкой.

Выбор алмазных дисков

Выбор диска для резки следует выбирать по необходимому внешнему диаметру.

Основным режущим элементом, используемым для резания бетона, является алмазный диск. Такие диски в основном бывают двух типов: сегментированные и турбоалмазные конструкции. Последний тип стоит значительно дороже, но может использоваться при больших скоростях (особенно конструкции на основе волнового корпуса). Сегментированные диски содержат закрепленные на корпусе отдельные алмазные сегменты, прочность их несколько хуже, но и стоимость значительно ниже.

По типу крепления сегментов сегментированные диски подразделяются на два основным вида. Наибольшее распространение находят (как более дешевые) диски с напаянными элементами с помощью серебряного припоя. Более надежны (особенно при сухой резке) диски, на которых сегменты приварены лазерной сваркой.

Диск для резки следует выбирать по необходимому внешнему диаметру и диаметру посадочного отверстия, но с учетом потребной его прочности. Кроме того, диски имеют разное содержание алмазов, что всегда отражается в марке или инструкции. Если необходимо резать особо прочную стену, то надо выбирать инструмент с максимальным алмазным содержанием. Из конкретных типов дисков можно рекомендовать отечественные конструкции «Адель», «Вятичи», «Кермет», «Zenezis», а также зарубежного производства — «Terminator», «Tyrolit», «Hilti» и некоторые другие.

Необходимый инструмент

В бетоне толщиной более 10 см используется специальная дисковая пила для бетона.

Для резки проемов в бетонных стенах следует подготовить следующий инструмент:

• дисковая пила для бетона;
• болгарка;
• алмазные диски;
• электродрель, сверла высокопрочные;
• рулетка;
• линейка металлическая;
• молоток; отвертка;
• плоскогубцы;
• уровень;
• отвес;
• щетка;
• кисть малярная.

Резка проемов болгаркой

Изготовление проема в стене толщиной до 10 см производится при помощи болгарки с алмазным кругом, обычно сегментированного типа диаметром 100-130 мм.

Строение сверла для бетона.

Резка проема в бетоне начинается с его точной разметки: проводятся соответствующие линии мелом или маркером. Для изготовления качественного прореза рекомендуется закрепить направляющие планки, по которым будет вестись болгарка. Планки крепятся с помощью анкеров, для чего вначале в стене просверливаются отверстия и вставляются пластмассовые анкера.

Затем по всему периметру прорезают неглубокий рез (глубиной до 10 мм), ведя болгарку по направляющим планкам. Резы делаются вначале в вертикальном направлении, а затем соединяются горизонтальной канавкой. Наличие предварительного реза в сочетании с направляющими планками позволяет обеспечить достаточно точную резку проема.

Предварительный рез позволяет оценить правильность выбора режущего диска, поэтому после формирования канавки следует тщательно осмотреть инструмент на вопрос износа режущей кромки. Если никаких аномалий не обнаружено, то рез углубляется в несколько заходов. Каждое прорезание производится на глубину порядка 15 мм вплоть до полного разрезания стены.

При работе с бетоном накапливается алмазная пыль, что повышает абразивный износ инструмента. Для устранения этого рекомендуется в зону резки подавать водопроводную воду (мокрая резка), которая вымывает пыль и одновременно охлаждает режущий элемент.

При отсутствии воды проводится сухая резка, в этом случае болгарку следует иногда извлекать из реза для охлаждения диска.

Резка дисковой пилой

Для резки проемов в бетоне толщиной более 10 см используется специальная дисковая пила для бетона. В таких стенах обычно устанавливается арматура, поэтому резку следует проводить с учетом этого: разрезание арматуры производится с уменьшением скорости реза. На аппарат устанавливаются алмазные диски диаметром 35-40 см.

В целом технология изготовления проема не отличается от применения болгарки. Каждый последующий рез делается на глубину порядка 3 см. При распиливании прутьев арматуры можно поменять диск на инструмент для железобетона.

При резке проемов в бетоне следует помнить, что работы связаны с сильным запылением, причем с примесями алмазной пыли, что очень опасно для человека. При проведении работ необходимо использовать профессиональный респиратор и очки. При мокрой резке запыление меньше, но и в этом случае надо обезопасить себя защитными средствами.