[responsive-menu]

Керамзитобетон для строительных работ: пропорции

Дата: 21.06.2015
Просмотров: 316
Комментариев:
Рейтинг: 19
Комментариев:
Рейтинг: 19
Оглавление: [скрыть]
  • Пропорции для производства керамзитобетона
  • Вяжущее для керамзитобетона
  • Вода для приготовления смеси
  • Заполнители для керамзитобетона
  • Технология изготовления керамзитобетона

Керамзитобетон, пропорции которого при приготовлении требуется соблюдать в точности, представляет собой высококачественный строительный материал. Он успел завоевать популярность на рынке благодаря своим свойствам, сравнимым с керамическим традиционным кирпичом. Дома получаются теплыми и комфортными, сами блоки можно легко сделать своими руками, что только снижает стоимость работ при сохранении высокого качества изделий.

Устройство керамзитобетонного блока

Устройство керамзитобетонного блока.

Пропорции для производства керамзитобетона

Состав включает непосредственно керамзит, кварцевый просеянный песок, портландцемент, добавку в виде древесной смолы. Обязательным составляющим является чистая вода. Пропорции, которые применяются для замешивания смеси, могут различаться. Их подбор зависит от необходимой плотности, марки бетона. Пропорции керамзитобетона подбираются для каждого случая индивидуально.

Смесь из обычного керамзита с плотностью в 1000 кг/ м³ содержит:

Схема производства керамзитобетона

Схема производства керамзитобетона.

  • портландцемент – 250 кг;
  • чистую воду – 100-150 л;
  • керамзит – 720 кг (или 1,2 м³).

Раствор с плотностью в 1500 кг/м³ имеет:

  • ПЦ М400 – 430 кг;
  • керамзит с фракцией в 5-10 мм – 720 кг (или 0,8 м³);
  • кварцевый просеянный песок – 420 кг;
  • прохладную чистую воду – 140 л.

Расход приведен на кубометр готовой смеси, ЦП применяется марки М400. По прочности используемый заполнитель имеет класс П150-200 при показателях сжатия в В20. В состав могут быть добавлены и прочие вещества, но на деле используется это редко, чаще в заводских условиях. Для самостоятельного приготовления блоков применяется классический состав в виде ПЦ, керамзита, воды, песка.

Вернуться к оглавлению

Вяжущее для керамзитобетона

Как сделать керамзитобетон самостоятельно? Состав напоминает обычный легкий бетон, только добавляется еще и керамзит, керамзитовый песок. В качестве вяжущего, который является основной массы, выступает качественный портландцемент марки М400, количество пуццоланизирующих добавок в котором минимальное. Пластификаторы для работы в данном случае не используются.

Сводная таблица характеристик строительных блоков из керамзитобетона

Сводная таблица характеристик строительных блоков из керамзитобетона.

Можно применять шлакопортландцемент и пуццолановый цемент, но это определяется опытным путем. Если уверенности в пригодности этой смеси нет, то лучше не заниматься экспериментами, а использовать проверенные составы и пропорции. Проблема состоит в том, что именно такие вещества вместе с содержащейся в керамзите пылью могут стать причиной снижения водостойкости, воздухостойкости строительных блоков.

При составлении смеси необходимо тщательно соблюдать количество цемента, так как увеличение его объема приводит к повышению веса материала, хотя прочность и увеличивается. Если вес имеет значение, то необходимо определить «золотую» середину, когда эти показатели отлично сочетаются между собой. Именно поэтому и рекомендуется использование портландцемента марки М400.

Не рекомендуется использовать ССБ пластифицированный цемент, так как прочность материала снижается.

Лучше использовать гидрофобное вяжущее после тепловой обработки, можно включать алитовые цементы с трехкальциевым силикатом в количестве от 45%, трехкальциевым алюминатом в количестве 10-12%.

Вернуться к оглавлению

Вода для приготовления смеси

Состав керамзитобетона в обязательном порядке содержит воду, как и любая другая строительная смесь. Жидкость следует брать только питьевую, не имеющую никаких примесей. Это позволит сделать схватывание и твердение правильным, материал получится качественным, прочным, долговечным.

Таблица качественных и геометрических пропорций керамзитобетона

Таблица качественных и геометрических пропорций керамзитобетона.

Ни в коем случае нельзя для приготовления раствора использовать сточные воды, загрязненные строительными примесями. Нельзя использовать морскую воду, так как на поверхности после высыхания останутся солевые выцветы.

Для изготовления керамзитобетона своими руками надо брать чистую прохладную воду, если работы ведутся в летнее жаркое время. Слишком холодной жидкость не должна быть, минимальная температура – +15/+180 С. В зимнее время бетонные работы специалисты не советуют выполнять, но если возможности ждать нет, то блоки формируются в теплом помещении, вода немного подогревается для приготовления раствора.

Вернуться к оглавлению

Заполнители для керамзитобетона

Чтобы изготовить керамзитобетон, применяются различные заполнители. Это не только керамзитовый песок, но и кварцевый просеянный, крупные заполнители, например, гравий. Керамзит является основным ингредиентом смеси. Это пористый искусственный материал, который изготавливается из глинистых легкоплавких пород методом обжига.

Для легких типов бетона именно этот материал является лучшим вариантом, так как имеет пористую структуру, поверхность его прочная. Уровень пористости приближен примерно к 70%, а поры имеют размеры до 1 мм. Керамзит обеспечивает замечательные звукоизоляционные, теплозащитные свойства, бетоны на его основе получаются прочными, легкими, теплыми, отлично подходящими для строительства малоэтажных загородных домов.

Таблица пропорций керамзитобетона

Таблица пропорций керамзитобетона

Форма заполнителя может быть различной, сегодня можно керамзит разделить на такие разновидности:

  1. Гравий с угловатой либо округлой формой, поверхность оплавленная.
  2. Щебень, имеющий неправильную угловатую форму, поверхность шероховатая, поры открытые, есть ноздреватость.

Керамзит по насыпному весу можно разделить на 12 отдельных марок, но по прочности используется всего 2 класса: А, Б. Водопоглощение гравия равно 25% за 1 ч до 400 марки, 20% – для марок 450-600, до 15% – для марок 700-800. Материал выдерживает от 15 циклов заморозки, потеря веса при этом составляет до 8%. Обычно для составления смеси под керамзитобетон применяется керамзит фракций 5-10 мм и песок. Песчаная смесь – это материал с фракцией до 5 мм, она разделяется на 3 группы:

  • крупный, размер зерен для которого составляет 1,2-5 мм;
  • мелкий, размер зерен составляет до 1,2 мм;
  • рядовой, размер зерна составляет до 5 мм.

При приготовлении смеси необходимо помнить, что песок, приготовленный на основе керамзита, отличается адсорбцией высокого уровня по отношению к вяжущему, воде, поэтому следует в точности соблюдать пропорцию приготовления, не изменять ее.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления керамзитобетона

Изготовление керамзитобетона своими руками – это процесс не столь сложный. Чтобы сделать подобные блоки, необходимо приготовить:

  • бетономешалку, объем которой равен около 130 л;
  • корыто, в которое будет выливаться уже готовая смесь;
  • керамзит, фракция которого равна 5-10 мм;
  • цементную смесь;
  • просеянный строительный речной песок без включений глины;
  • пластификатор (вполне можно заменить на обычное мыло в жидком виде);
  • чистая, прохладная вода, но не техническая, а питьевая.

https://youtu.be/vWfkQMTZhog

Рецептура бетона следующая (из расчета на 130 л):

  • чистая питьевая вода – 5 л;
  • портландцемент – 8 л (сухая смесь);
  • жидкое мыло – 70 г;
  • строительный очищенный песок – 30 л;
  • керамзит – 30 л.

В бетономешалку сначала требуется залить воду, затем добавить в нее жидкое мыло (пластификатор), засыпать песок. Массу следует тщательно размешать, добавить постепенно керамзит, сухой цемент. При размешивании керамзитовая смесь должна полностью покрыться цементным раствором, сама смесь получается однородная, отлично вымешанная.

https://youtu.be/_1XhlSdIan8

На один замес уходит примерно 7 минут, слишком долго перемешивать раствор нельзя, так как его качество ухудшается. В итоге получится масса, напоминающая густую сметану, никаких комочков либо слишком сильной текучести быть не должно.

Форма блоков может быть различной, сегодня их можно купить в уже готовом виде либо собрать самостоятельно из съемной опалубки. Формы могут быть цельными, иметь многочисленные пустоты, сложную конфигурацию, все зависит от их будущего использования. Самым простым вариантом является опалубка. Для этого применяется влагостойкая фанера, из которой сбивается прямоугольная конструкция необходимых размеров.

https://youtu.be/AxjTjvltMuY

После приготовления керамзитобетона и его заливки формы можно поставить по 3 в высоту для высыхания. Чтобы избежать излишнего пересыхания материала, следует первые дни формы поливать водой, для удобства применяется обычный садовый шланг. Некоторые специалисты даже советуют несколько растянуть процесс созревания, для чего материал следует смачивать пару недель подряд, чтобы улучшить его качество.

Если работы проводятся с ограничением по времени, то долго увлажнять бетон не следует. В этом случае уже через 3-5 суток после заливки блоки можно вынимать из форм, использовать для кладки стен. Полный набор прочности произойдет в течение 28 дней.

Керамзитобетон представляет собой современный достаточно популярный материал, в основе которого лежит смесь из цемента и керамзита. Блоки получаются прочные, легкие, долговечные, с отличными теплофизическими показателями. При необходимости их можно приготовить своими руками, пропорции простые, для изготовления используются обычные компоненты.

Комментарии