Рубрики

Строительство домов из газосиликатных блоков

Дата: 07.06.2015
Просмотров: 101
Комментариев:
Рейтинг: 80
Комментариев:
Рейтинг: 80
Оглавление: [скрыть]
  • Особенности материала
  • Существующие типы блоков
  • Свойства материала
  • Раствор для крепления блоков
  • Особенности строительства домов

Строительство из газосиликатных блоков стало распространенным явлением в современной строительной индустрии многих стран. Современные тенденции в энергосберегающих технологиях нашли свое отражение в этом перспективном материале.

Схема стены из газосиликата

Схема стены из газосиликата.

Рынок стройматериалов предлагает большой выбор для строительства из газосиликатных блоков. Ассортимент изделий отличается по свойствам, форме и сложности. Из такого материала можно быстро и качественно возвести любую постройку, причем своими руками.

Особенности материала

Блоки газосиликатные представляют собой строительные элементы в форме правильного параллелепипеда, изготовленные на основе пористого силикатного бетона. В качестве вяжущего компонента использована известь и небольшое количество портландцемента. Заполнитель – кварцевый песок мелкой фракции. Пористая структура создается за счет химической реакции с выделением водорода при введении в смесь алюминиевой пасты.

Схема проектирования стены из газосиликатных блоков

Схема проектирования стены из газосиликатных блоков.

В последующем водород вытесняется воздухом, который и заполняет поры. Процесс порообразования проводится в автоклаве при повышенной температуре и давлении. В результате после затвердения массы получается бетон со множеством равномерно распределенных пор размером до 3 мм.

Помимо классического газосиликата с наполнением кварцевым песком, выпускаются блоки газосиликатные с другими наполнителями: на основе только извести – газосиликальцит (специальный песок), газозолосиликат (зола и песок); на основе извести с цементом – газосиликатобетон (кварцевый мелкозернистый песок), газозолосиликатобетон (зола).

Вернуться к оглавлению

Существующие типы блоков

После застывания масса извлекается из автоклава и разрезается на правильные, в геометрическом плане, строительные блоки. Серийно производятся блоки газосиликатные нескольких форм, самой востребованной из которых является строгая прямоугольная форма длиной 600 или 625 мм, высотой 200 или 250 мм и шириной 100-400 мм.

Схема устройства газосиликатной стены

Схема устройства газосиликатной стены.

Помимо правильного параллелепипеда, блоки газосиликатные могут иметь различные торцевые профили для сочленения между собой. Предлагаются блоки, имеющие гребень на одном торце и паз – на другом (при тех же габаритных размерах). Можно выбрать блоки с карманным захватом (удобно для переноски вручную) или совмещенным пазово-гребенчатым и карманным замками. Помимо этого, в продаже имеются элементы лотковой формы для кладки перемычек.

Блоки газосиликатные имеют большое преимущество – стабильные размеры и точно сформированные ребра и углы, что выгодно отличает их от других материалов при строительстве. По нормативам на допустимые отклонения размеров блоки газосиликатные подразделяются на категории точности.

В случае когда кладка осуществляется без связки или на клеевой раствор, надо использовать элементы первой категории точности с допуском в размерах по всем направлениям не более 1,5 мм, точностью граней и ребер – 2 мм, точностью углов – 2 мм.

При установке на клей в хозяйственных постройках можно применять строительные блоки второй категории точности с допуском не более 2 мм, а отклонением граней и ребер – не более 3 мм, точностью углов – 2 мм. Если кладка производится на цементную смесь, то достаточно третьего класса точности с допуском не более 3 мм, точностью граней и ребер – 4 мм, углов – 2 мм.

Вернуться к оглавлению

Свойства материала

Основные свойства газосиликатных блоков задает степень пористости материала. В зависимости от количества пор их плотность находится в пределах от 300 до 700 кг/м³.

Процесс изготовления газосиликатных блоков

Процесс изготовления газосиликатных блоков.

Теплоизоляционные и прочностные параметры зависят от плотности (степени пористости) противоположно, т.е. тепловое сопротивление при увеличении плотности снижается, а прочность на сжатие – растет.

Это приводит к альтернативе в выборе марки газосиликатных блоков: детали плотностью до 400 кг/м³ – для кладки стен в одноэтажном строительстве, где главное – повышенные теплоизоляционные свойства, а детали плотностью 500 кг/м³ – для строительства более прочных домов с мансардами, и, наконец, детали плотностью 700 кг/м³ могут использоваться даже в многоэтажных строениях при дополнительной теплоизоляции.

При тщательном подборе марки материала и правильном расчете толщины стены газосиликатные блоки могут применяться для любых стен – от легких перегородок до несущих фасадных.

Вернуться к оглавлению

Раствор для крепления блоков

Преимущества стен из газосиликатных блоков

Преимущества стен из газосиликатных блоков.

При установке газосиликатных блоков можно применять два типа скрепляющих составов – цементный раствор и клей. Оба состава имеют пониженные теплоизоляционные параметры. Следовательно, появляется необходимость уменьшения шва без ухудшения прочности связки. При использовании цементной смеси толщина шва составляет 6-10 мм, а при употреблении специального клея можно обеспечить шов 2-3 мм. Значит, в случае применения клея в доме будет теплее.

Для кладки стен рекомендуется специальный клей для газосиликатных блоков, который содержит цементно-песчаную смесь, но с добавлением различных минеральных и синтетических пластификаторов, позволяющий получать швы толщиной около 2 мм. Эффективно показали себя клеи «МастерОК», «Крепс КГБ», «Алебрант», «ЕК Кемикалс», «Забудова».

Вернуться к оглавлению

Особенности строительства домов

Использование газосиликатных блоков упростит возведение фундамента. За счет снижения веса стен, дома можно строить на слабо закрепленных грунтах (торфяники, насыпной грунт), без формирования мощного фундамента глубокого залегания.

Таблица характеристик газосиликатных блоков

Таблица характеристик газосиликатных блоков.

В обстоятельствах, когда строительство дома из кирпича невозможно из-за нестабильности грунта, постройку из газосиликатных блоков можно возводить. Для зданий из этого материала оптимальным является мелко заглубленный ленточный фундамент. Важно изготовить ленту с точными размерами т.к. от этого зависит геометрия и прочность стен.

По причине высокой пористости ячеистый бетон хорошо впитывает влагу. Поэтому, чтобы защитить нижний ряд газобетонных блоков от проникновения влаги из ленты фундамента, кладка первого ряда осуществляется на слой качественной гидроизоляции.
При использовании в наружных стенах газосиликатных блоков плотностью 500 кг/м³ и толщиной 400 мм не требуется применения дополнительной теплоизоляции. Это ведет к заметной экономии средств и к повышению надежности сооружения.

Газосиликатные блоки впитывают влагу, и поэтому длительная эксплуатация домов без выполнения фасадного наружного покрытия не рекомендуется. При наружной и внутренней отделке помещения необходимо учитывать высокую паропроницаемость газосиликатных блоков.

Наружная отделка должна иметь паропроницаемость, большую, чем стены, иначе они будут отсыревать.

https://youtu.be/2NbcZfysJ6c

При газосиликатном строительстве потребуются следующие материалы и составы:

  • блоки газосиликатные М500;
  • клей для газоблоков;
  • цементно-песчаный раствор;
  • рубероид;
  • пленка полиэтиленовая;
  • гипс;
  • штукатурка на основе гипса.

Газосиликатные блоки являются перспективным материалом для частного строительства. Они позволяют быстро и качественно возводить дома, отвечающие высоким требованиям.

Комментарии