[responsive-menu]

Как выбрать качественную бетономешалку

Дата: 04.06.2015
Просмотров: 104
Комментариев:
Рейтинг: 76
Комментариев:
Рейтинг: 76
Оглавление: [скрыть]
  • Необходимость бетономешалки
  • Действия после перемешивания
  • Типы перемешивающих агрегатов
  • Другие устройства
  • Особенности мешалок

Многие люди, занявшись самостоятельным строительством дома, нуждаются в хорошей бетономешалке. Но как выбрать бетономешалку правильно и по каким критериям ее оценивать, знают не все.

Схема бетоносмесителя

Схема бетоносмесителя.

Необходимость бетономешалки

Для того чтобы сэкономить на строительных работах, необходимый раствор можно готовить самостоятельно. Чтобы хорошо перемешать все компоненты, входящие в состав цементного раствора, требуется довольно много сил. Наличие бетономешалки поможет значительно облегчить этот процесс. Кроме того, она улучшит характеристики подготовленной смеси.

Наличие подобного приспособления является неотъемлемым атрибутом любого малоэтажного строительства. Чаще всего эти агрегаты имеют гравитационную конструкцию, в состав которой входят следующие компоненты:

Процесс работы бетономешалки

Процесс работы бетономешалки.

  • опорная рама:
  • накопительная чаша;
  • лопасти-мешалки;
  • электродвигатель;
  • поворотный штурвал.

На опорной раме крепятся все основные механизмы перемешивающего агрегата, поэтому ее прочности следует уделять особое внимание. Кроме того, современные модели мешалок имеют колесики на раме для облегчения перемещения агрегата по территории.

Накопительная чаша имеет форму конусообразного барабана, состоящего из 2 половин. Подобные половины скрепляются между собой широкими частями. Это позволяет получить барабан, который имеет более широкую часть в середине. Наружная часть накопительной чаши опоясывается зубчатым венцом, который изготавливается из полиуретановых соединений или чугуна. С помощью подобного венца осуществляется вращение барабана вокруг своей оси.

Схема двухвального бетоносмесителя

Схема двухвального бетоносмесителя.

Во внутренней части подобного барабана монтируются лопасти. Подобные лопасти чаще всего изготавливают из стальных листов или труб небольшого диаметра. При помощи лопастей происходит перемешивание всех компонентов. Лопастные элементы имеют такую конструкцию, которая не дает песчано-цементной смеси проскальзывать по внутренним стенкам накопительной чаши.

В процессе вращения барабана и независимого вращения лопастей возникают гравитационные силы. При воздействии подобных гравитационных сил перемешанная часть раствора поднимается вверх, смешиваясь с сухими ингредиентами и водой. Такая технология позволяет получить высокое качество перемешивания.

Вернуться к оглавлению

Действия после перемешивания

Подготовив бетонную смесь, следует произвести ее выгрузку. Для этого конструкция агрегата оснащается поворотным штурвалом. С помощью подобного штурвала барабан нужно повернуть и зафиксировать в наклонном положении. Это позволит с легкостью извлечь содержимое емкости. При этом надо помнить о том, что приводной двигатель в ходе этого процесса должен быть остановлен.

Схема привода бетономешалки

Схема привода бетономешалки.

Подготовленный бетон следует выкладывать на специальную поверхность. Для этого лучше всего воспользоваться металлическим листом или куском старого линолеума. Это позволит не попасть кускам глины, земли или другому мусору в готовый состав. Наличие подобного мусора может значительно ухудшить характеристики смеси.

Как уже отмечалось, на опорной раме имеются колеса, но они устанавливаются только с одной стороны аппарата. Это позволяет не только легко ее передвигать к планируемому месту выгрузки, но и выполнить надежную фиксацию в процессе работы. Чтобы повысить устойчивость мешалки, ее можно оснастить дополнительными опорами. Подобные опоры будут особенно необходимы при больших загрузках. Но при этом следует помнить о том, что объем загрузки не должен превышать 2/3 от общего объема барабана. Это позволит наиболее качественно выполнить перемешивание и не нагружать двигатель и приводные механизмы во время работы.

Вернуться к оглавлению

Типы перемешивающих агрегатов

Схема работы бетономешалки

Схема работы бетономешалки.

Задавшись решением вопроса, как выбрать бетономешалку, нужно знать основные типы подобных устройств. Конечно, самыми распространенными среди них являются аппараты, снабженные зубчатым венцом, состоящим из нескольких секторов. У таких мешалок вращение осуществляется при помощи электродвигателя. От его вала вращающий момент передается на приводную шестерню, которая соединена с венцом.

Делая выбор бетономешалки в пользу такого механизма, нужно знать его недостатки. Самый серьезный недостаток приходится на привод. Обусловлено это тем, что венцовая часть всегда открыта, и на ее зубцы попадает песок, цемент и другие сыпучие материалы. Вследствие этого происходит быстрый износ зубчатой части, исправить который можно только полной заменой венца.

Схема гравитационной мешалки

Схема гравитационной мешалки.

Но, помимо подобного агрегата, есть и другие виды бетономешалок. Также большое распространение получили редукторные механизмы. Здесь вся приводная часть оснащена зубчатыми шестернями, которые находятся в специальном коробе. Подобный корпус защищает все движущиеся части от попадания на них строительных материалов.

Подобные редукторные перемешивающие устройства производят меньше шума во время работы. Кроме того, они работают более плавно, не совершая при этом рывков. Это позволяет гораздо качественнее осуществлять процесс смешивания строительных материалов. Но делая выбор бетономешалки редукторного типа, надо помнить о том, что они требуют более серьезного обслуживания. Поскольку для повышения ресурса работоспособности требуется производить постоянную смазку шестерен.

Если пренебречь процессом обслуживания, то редуктор довольно быстро выйдет из строя, вследствие чего придется выполнять его полную замену.

Вернуться к оглавлению

Другие устройства

Схема бетономешалки принудительного типа

Схема бетономешалки принудительного типа.

В размышлениях о том, какую бетономешалку выбрать, можно еще рассмотреть агрегат смешанного типа. На подобных устройствах вращающийся вал электродвигателя соединяется со шпинделем шестеренки, которая, в свою очередь, вращает приводное зубчатое колесо. Такое колесо крепится на барабане, тем самым выполняя его вращение вокруг своей оси.

Такой механизм быстро загрязняется, и если его периодически не мыть, то он быстро выйдет из строя. Но смешанный привод довольно легко можно ремонтировать и выполнять его дальнейшее обслуживание. Подобные действия могут значительно продлить срок эксплуатации мешалки.

Кроме вышеперечисленных типов устройств есть и другие виды бетономешалок. К ним можно причислить бетоносмешивающие агрегаты принудительного действия. В таких бетоносмесителях процесс перемешивания осуществляется за счет наличия активных лопастей. При этом барабан будет оставаться неподвижным.

Подобная мешалка оснащается специальными приспособлениями, которые позволяют осуществлять закладку материалов в точной дозировке. Благодаря этому получается хорошая смесь, обладающая требуемой консистенцией. Кроме того, загрузку такого устройства можно выполнять с помощью имеющегося ковша, снабженного механической подачей. Принудительные бетоносмесители обладают довольно большим барабаном, позволяющим перерабатывать сразу 700-800 кг материалов. Поэтому они имеют довольно высокую стоимость и используются уже целыми строительными бригадами.

https://youtu.be/h3so52h_7gY

Вернуться к оглавлению

Особенности мешалок

Выбирая смеситель для небольших нужд (для строительства дачи, гаража и т.д.), можно использовать агрегаты, оснащенные венцовым соединением. Венец можно использовать хоть чугунный, хоть полиуретановый. Большой разницы в них нет, поскольку чугун хоть и более крепкий материал, но очень хрупкий. А полиуретан быстро истирается и выходит из строя, хотя и производит в процессе работы меньше шума.

В последнее время в продаже появились смесители, оснащенные стальным венцом. Их конструкция более надежная и обладает более длительным сроком эксплуатации. Но их стоимость намного дороже, и для небольших нужд это будут неоправданные затраты.

Кроме того, у потенциальных покупателей возникает вопрос, какая бетономешалка лучше – с прессованным или сварным барабаном. Здесь тоже следует отталкиваться от задач, возложенных на механизм. Прессованные барабаны изготавливаются из целого стального куска на специальных прессах. Такие емкости будут красивыми, а толщина их стенок будет составлять 1-2 мм.

Сварные чаши изготавливаются из отдельных стальных пластин. Подобные пластины соединяются определенным образом, позволяющим получить герметичную конструкцию. При изготовлении такого барабана может применяться сталь толщиной 4-6 мм. Такая емкость будет намного лучше выполнять смешение различных компонентов.

https://youtu.be/UDFTLSGFQDA

Также выбирать бетономешалку надо по объему барабана. В том случае, если она нужна для частого использования, можно выбрать агрегат объемом 200-250 л. Это позволит готовить большое количество смеси за одну загрузку.

Комментарии