[responsive-menu]

Как правильно замесить бетон и соблюсти точные пропорции?

Дата: 27.08.2015
Просмотров: 133
Комментариев:
Рейтинг: 24
Комментариев:
Рейтинг: 24
Текст
Фото
Оглавление: [скрыть]
  • Бетон, его состав и особенности приготовления
  • Замес бетона: состав основных компонентов и требования к их качеству
  • Особенности марок и классов бетонов
  • Инструменты и приспособления, необходимые для замешивания бетонного раствора
  • Как мешать бетон вручную: технология и порядок операций

Возможно ли строительство без бетона? Конечно же, нет. Поэтому каждому, кто хочет строить самостоятельно, надо знать, как замесить бетон, пропорции и состав материала.

Схема приготовления бетонного раствора

Рисунок 1. Схема приготовления бетонного раствора.

Дело это может показаться простым только на первый взгляд. Многие, наверное, представляют, в каких пропорциях смешиваются цемент, песок, вода и щебень. Но такой поверхностный взгляд не дает полного понимания того, что получится, если использовать ту или иную марку цемента или замесить бетон при тех или иных условиях.

Поэтому к вопросу о пропорциях традиционных ингредиентов и специальных добавок, а также к тому, как правильно замешивать бетон, следует подойти ответственно. Только в этом случае можно избежать грубых ошибок.

Бетон, его состав и особенности приготовления

Данный стройматериал, который является основой для производства большинства современных архитектурных и инженерных конструкций, получают искусственным путем в результате отвердевания увлажненной смеси из цемента, песка и породного заполнителя (чаще всего щебня). Кроме того, в некоторых случаях, обусловленных особенностями строительства и эксплуатации сооружения, в раствор добавляются специально подобранные химические добавки.

Таблица пропорций компонентов бетонной смеси

Рисунок 2. Таблица пропорций компонентов бетонной смеси.

Основными вяжущими компонентами, обеспечивающими прочность сцепления фракций заполнителя, являются цементный порошок и вода. Степень прочности бетона зависит не только от марки цемента, но и от пропорций, в которых смешаны цемент и вода.

Нередко во время производства смеси, особенно когда происходит приготовление бетона в домашних условиях, работники допускают серьезную ошибку, пытаясь продлить период работоспособности бетона добавлением в него лишних объемов воды. Действительно, в таком случае можно увеличить степень подвижности раствора, но прочностные характеристики сильно уменьшатся.

Поэтому дозировку обоих указанных компонентов и их соотношение («водоцементный модуль») друг к другу следует обязательно учитывать. При этом, стремясь получить качественный бетон, надо всегда помнить, что чем меньше это соотношение (чем меньше количества воды к удельному весу цемента), тем стройматериал будет прочнее.

Вернуться к оглавлению

Замес бетона: состав основных компонентов и требования к их качеству

Для того чтобы лучше разобраться с тем, как правильно замесить бетон, настоятельно рекомендуется обратить внимание на следующие качественные характеристики каждого из составляющих его ингредиентов (рис.1):

Таблица соотношения классов и марок бетона

Таблица соотношения классов и марок бетона.

  1. Цемент. Главная его задача — связать в одно монолитное целое все остальные компоненты бетонной смеси в процессе ее затвердевания. Наиболее распространенным на сегодняшний день видом этого порошкообразного вяжущего средства является портландцемент. Его особенностью, в частности, является значительное содержание добавок, в том числе силиката кальция, который «отвечает» за адгезию (склеивание) компонентов. Из-за разности дозировок веществ портландцемент делят на 3 группы: с содержанием добавок до 5%, от 6% до 35% и свыше 35%. В зависимости от производства установлены следующие марки: М300, М400, М500, М550 и М600. Для качественного изготовления бетонных конструкций своими руками чаще всего рекомендуют применять портландцемент марок М400 и М500.
  2. Песок. Правильно подобранный, этот заполнитель обеспечивает высокое качество бетона, его прочность и позволяет сэкономить на дорогостоящих компонентах. Для того чтобы гарантировать приемлемые характеристики, надо обязательно обращать внимание на присутствие в его составе органических примесей типа гумуса. Их наличие (допускается лишь совсем незначительный процент содержания) способно уменьшить прочность затвердевшей бетонной смеси. Для сооружений с повышенными прочностными характеристиками применяется песок 1-2 классов. Если же к конструкциям предъявляются менее строгие требования по прочности, то для приготовления бетонного раствора можно использовать карьерный песок.
  3. Щебень. Измельченный породный заполнитель обеспечивает общеизвестную прочность бетона. Свою основную функцию щебень выполняет благодаря размерам и форме фракций. Для достижения оптимальной прочности при ручной работе или использовании небольшой бетономешалки следует замешивать гранитный материал величиной 5-32 мм. Стоит отметить, что указанный диапазон величин фракций является наиболее популярным у строителей.
  4. Вода. Как нетрудно догадаться, она должна быть пресной и чистой. Использование сточных вод, наличие щелочных или кислотных примесей не допускаются.
  5. Химические добавки. Замешивание бетона иногда сопровождается дополнительными компонентами в растворе. Это становится необходимым, когда требуется придать смеси какие-то специальные свойства. Так, известь делает бетонную смесь более удобной для укладки и выравнивания, различные пластификаторы обеспечивают материалу большую вязкость или, наоборот, текучесть.
Вернуться к оглавлению

Особенности марок и классов бетонов

В зависимости от технических свойств и назначения бетоны подразделяются на следующие марки:

Таблица наполнителей для различных марок бетона

Таблица наполнителей для различных марок бетона.

  • М100 — бетон легкого типа, используется преимущественно для подготовки прокладок под фундаменты, дороги и бордюры;
  • М150 — стяжечный бетон, применяется также для производства бетонных полов, небольших дорожек, под основания для ненагруженных сооружений;
  • М200 — обладая отличной прочностью на сжатие, бетон данной марки находит свое применение во многих видах строительных работ, в том числе при строительстве фундаментов для бань, гаражей, одноэтажных строений;
  • М300 — с помощью данного бетона заливают фундаменты домов ленточного типа, площадки, заборы и лестничные секции;
  • М350 — основа для создания плитных фундаментов, плит перекрытий с технологическими пустотами, плавательных бассейнов, колонн несущих конструкций.
  • М400 — отличается ускоренным отвердеванием, в основном применяется при строительстве гидротехнических объектов, спецхранилищ, прочность которых имеет первостепенное значение (например, в банках);
  • М500 — особо прочный бетон, который идет на строительство сооружений специального назначения.
Вернуться к оглавлению

Инструменты и приспособления, необходимые для замешивания бетонного раствора

Для того чтобы качественно выполнить эту работу, следует приготовить такие инструменты:

  • металлический ящик для замешивания (бетономешалка);
  • ведра;
  • тачка с металлическим кузовом;
  • совковая лопата.
Вернуться к оглавлению

Как мешать бетон вручную: технология и порядок операций

Инструменты для работы с бетоном

Инструменты для работы с бетоном.

В металлический ящик для замешивания бетона или на жестяные листы размером 2х2 м засыпается необходимое количество очищенного песка. После этого в ящик к песку засыпается требуемый по технологии (в соответствии с маркой и назначением будущей бетонной конструкции) объем портландцемента.

После того как цемент и песок будут тщательно перемешаны друг с другом, к ним добавляются вода и щебенчатая масса согласно пропорциям, необходимым в данном конкретном случае. Всю смесь еще раз тщательно перемешивают совковой лопатой. Перемешивание продолжается до того момента, пока из указанных компонентов не образуется однородный, без каких-либо комков, стройматериал.

Работа по изготовлению бетонного раствора может быть существенно упрощена и ускорена, если вместо лопаты использовать для замесов ручную или электрическую бетономешалку. В этом случае необходимо придерживаться другой последовательности действий.

Прежде всего, необходимо включить механизм указанного приспособления, причем еще до того, как в миксер начнут загружать ингредиенты бетонной смеси. Затем приступают к загрузке. В первую очередь в бетономешалку подают воду. После этого в миксер засыпается цемент. В течение 2-4 минут вода и цемент перемешиваются.

Схема правильного замешивания бетонного раствора

Схема правильного замешивания бетонного раствора.

Следующим шагом в смесительный барабан добавляют необходимые по технологии доли песка. Делается это постепенно, с непродолжительными перерывами, по несколько порций песка.

Дождавшись образования в бетономешалке однородной массы, засыпают в нее требуемый объем щебенчатого заполнителя. При этом надо следить, чтобы раствор все время оставался достаточно пластичным (если это необходимо, можно добавить в барабан немного воды), а суммарная загрузка компонентов не превышала 80% объема барабана.

После того как все ингредиенты загружены, следует выполнить окончательное перемешивание содержимого емкости в течение 5-8 минут. По окончании этой части работы можно считать, что бетон готов к применению.

Следует отметить, что в различных случаях составляются разные пропорции смешивания компонентов бетона.

Эти пропорции можно узнать из таблицы (рис.2).

Таким образом, зная параметры компонентов, их пропорции, зная, как правильно замесить бетон, работник может рассчитывать на высококачественный результат своего труда.

Комментарии